Recubrimientos Cerámicos
La fabricación aditiva / impresión 3D es una de las tecnologías de
fabricación de más rápido crecimiento para las industrias
automotriz, aeroespacial, de defensa y de salud. Las impresoras 3D
de todo el mundo están imprimiendo con diferentes tipos de
polímeros para crear piezas nuevas en períodos de tiempo más
cortos y con reducciones de costos que nunca se habrían logrado
con los métodos de fabricación tradicionales.
A medida que la fabricación aditiva continúa creciendo en diferentes
industrias, las empresas deben evaluar si estos procesos las
beneficiarán o perjudicarán. Un aumento de posibilidades también
puede significar un aumento de problemas.
- Algunos de los problemas más comunes con las piezas impresas en 3D son:
Absorción de agua. La humedad puede degradar el plástico. - Deflexión de calor. El calor alto puede derretir el plástico.
• Falta de opciones de color u opciones de acabado. - Estructura de la pieza frágil. Las piezas no son tan sólidas o fuertes como el moldeo por inyección o los metales CNC.
- Todavía hay mucho que desear de las piezas 3D sin tener que crear o cambiar a un material de mayor costo
- Propiedades hidrofóbicas: repele el agua y previene la
absorción de agua.
• Resistencia química a ácidos y solventes, protegiendo
contra ataque químico o reacción de solvente.
• Resistencia al rayado de plásticos que de otro modo seAbsorción de agua. La humedad puede degradar el plástico. - Deflexión de calor. El calor alto puede derretir el plástico.
• Falta de opciones de color u opciones de acabado. - Estructura de la pieza frágil. Las piezas no son tan sólidas o fuertes como el moldeo por inyección o los metales CNC.
- Todavía hay mucho que desear de las piezas 3D sin tener que crear o cambiar a un material de mayor costo
Recubrimientos cerámicos en el sector automotriz
La fabricación aditiva / impresión 3D es una de las tecnologías de
fabricación de más rápido crecimiento para las industrias
automotriz, aeroespacial, de defensa y de salud. Las impresoras 3D
de todo el mundo están imprimiendo con diferentes tipos de
polímeros para crear piezas nuevas en períodos de tiempo más
cortos y con reducciones de costos que nunca se habrían logrado
con los métodos de fabricación tradicionales.
A medida que la fabricación aditiva continúa creciendo en diferentes
industrias, las empresas deben evaluar si estos procesos las
beneficiarán o perjudicarán. Un aumento de posibilidades también
puede significar un aumento de problemas.
- Cabezales y colectores Pistones
Choques / Suspensión - Carcasa del motor / transmisión
- Tapas de válvulas
- Cubiertas de diferencial
- Frenos
- Placa de deslizamiento
- Tubos de escape
- Carcasas turbo
- Pistones de turbina
Recubrimientos de cerámica de alta temperatura que pueden soportar temperaturas de hasta 1800˚
Recubrimientos que resisten los ciclos térmicos y los choques térmicos
Recubrimientos de alto rendimiento que son simplemente incomparables en cuanto a resistencia a la corrosión y a los productos químicos
entornos hostiles y violentos. La extrema durabilidad al rayado, astillado y resistencia a la abrasión lo hace ideal para áreas de alto desgaste donde otros acabados tienden a desgastarse rápidamente.
LA INDUSTRIA EN GENERAL
Los recubrimientos cerámicos son conocidos por:
- Protección contra la corrosión inigualable: con un espesor de 1 mil, nuestros recubrimientos superan las 4.000 horas. de las pruebas de corrosión por niebla salina (ASTM B117) sin fallas.
- Excelente protección química: ideal para la exposición a ácidos, soluciones alcalinas, fluidos de perforación, aceites crudos y subproductos, fluidos hidráulicos y más.
- Excelente resistencia a la abrasión: maneja entornos de alto ciclo y desgaste. Tasa de dureza 9H y más de 5,000 ciclos por mil de resistencia a la abrasión (ASTM D4060).
- Flexibilidad: el diseño de película delgada permite que el recubrimiento se flexione con el sustrato. Excelente para entornos de expansión térmica y alta vibración.
- Aplicaciones de tolerancia estricta: excelente para usar en roscas, sujetadores, valores, bombas y partes internas.
- Aplicaciones de alta temperatura: recubrimientos formulados para soportar temperaturas de hasta 1800 ° F, incluida la resistencia al choque térmico, sin efectos adversos.
- Bajo coeficiente de fricción superior: CoF de 0,11
Los recubrimientos cerámicos se pueden aplicar sobre:
- Aluminio – Todos los grados
- Acero dulce
- Acero inoxidable – todos los grados
- Inconel – todos los grados
- Superaleación
- Hierro dúctil o hierro fundido
- Titanio
- Magnesio
- Cerámica
- Plásticos rígidos
Propiedades de los recubrimientos cerámicos:
- Extremadamente delgado y no inhibe la función de otros componentes.
- Durable y resistente al desgaste.
- Tiene un aspecto y una sensación muy modernos y distintos.
- Propiedades auto lubricantes que reducen la fricción en las piezas móviles.
- Las propiedades de rendimiento hidrofóbico ayudan a prevenir la acumulación de suciedad.
- Resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción,
- Resistente a los ciclos/impactos térmicos.
- Resistencia eléctrica.
- Protección contra la corrosión incomparable
- Resistencia química superior
- Durabilidad extrema
- Amigable con el medio ambiente
Recubrimientos y pretratamientos comunes que reemplazan los recubrimientos cerámicos:
- Todas las pinturas
- Anodizado
- Fosfato de hierro
- Fosfato de zinc
- Imprimaciones epoxi
- Cromato
- Recubrimiento en polvo
- Epoxi adherido por fusión
- Niquelado
- Nitruración en baño de sal
- Galvanizado